復合膜常見(jiàn)的問(wèn)題以及處理對策：

一、由于樹(shù)脂表面氧化不充分而導致粘接不良，測驗以下3個(gè)處理方法：

1.恰當添加氣隙間隔；

2.下降擠出復合膜 收卷速度；

3.設備臭氧發(fā)生器。

黏合力一般與表面氧化度(根據樹(shù)脂溫度、風(fēng)量、停留時(shí)刻)和黏度(根據溫度、樹(shù) 脂種類(lèi))有關(guān)。

通常在相同的溫度、相同的擠出速率等條件下進(jìn)行擠出時(shí)，下降被涂膜厚度或前進(jìn) 收卷速率都會(huì )使粘接力下降。即便在相同的設定溫度下，前進(jìn)擠出速率也或許使樹(shù) 脂的溫度下降、粘接力下降(但根據擠出機的特性、加熱設備的種類(lèi)，在程度和傾 向上或許有所差異)。 在相同的加工溫度下，氧化的程度也會(huì )因擠出涂布的種類(lèi)而不同，一般來(lái)說(shuō)，熔體 指數越高，密度越低，越有氧化的傾向。

二、樹(shù)脂與基材壓著(zhù)時(shí)的溫度過(guò)低，測驗以下3個(gè)處理方法：

1.前進(jìn)樹(shù)脂溫度，使樹(shù)脂塑化混煉充分。緊縮段、均化段加熱溫度越高，樹(shù)脂塑化 混煉程度越高，可是溫度過(guò)高樹(shù)脂簡(jiǎn)單分化。加熱溫度的設定要根據樹(shù)脂種類(lèi)及其 熔體指數來(lái)設定。

2.不要使?？诘姆轿贿^(guò)于接近冷卻輥側，以避免樹(shù)脂在壓到基材上之前過(guò)于冷卻。

3.經(jīng)過(guò)烘箱對基材進(jìn)行預熱。